滾絲機是工程中廣泛使用的一種機械設備。主要用于制作鋼筋螺紋或制作鋼筋套筒，用來連接鋼筋之間。與焊接工藝相比，更方便。并且不受特殊環(huán)境和惡劣天氣的影響。今天，滾絲機廠家將詳細講解鋼筋滾絲機的空載試車和負載試車的方法。

　　鋼筋滾絲機空載運行試驗

　　1、接通電源，打開設備總電源開關，檢查冷卻水泵是否正常工作，機頭是否有足夠的冷卻液流出。

　　2、檢查開關盒上的控制按鈕是否能正確靈活地控制主電機。

　　3、拉動鋼筋滾絲機的送料手柄，檢查送料是否靈活、通暢。

　　4、檢查限位開關、延時繼電器和自動分合閘機構是否靈活可靠。

　　5、拉動夾鉗手柄，檢查滑塊是否靈活，能否有效夾住鋼筋。注：開關盒上的綠色控制按鈕為前進按鈕，黑色為倒車按鈕，紅色為停止按鈕。

　　鋼筋滾絲機的負載試車與調試

　　1、確保所有部件完整，所有連接處沒有松弛。

　　2、順時針轉動送布手柄，確保機頭在原位。

　　3、用夾鉗夾住待加工鋼筋(兩根縱筋必須進入鉗口直槽內)，使鋼筋端面與剝筋外端面齊平(a現(xiàn)場常用3-5mm厚鋼板，在肋條吊具的正面，將鋼筋壓在鋼板上，鋼板用鉗口夾住，然后將鋼板拉出)，拉動夾緊手柄以夾緊鋼筋。

　　4、按前進鍵，機頭向前轉動。

　　5、以恒定速度逆時針旋轉送料手柄(不要前進)，剝肋過程開始。當剝肋長度達到要求時，神經剝除賽塊的軸承推動剝線板，使剝線刀片自動張開，完成剝線。

　　6、繼續(xù)拉動進紙手柄。當鋼筋滾壓機的滾輪到達鋼筋并開始接觸時，拉動進給手柄，使?jié)L輪在鋼筋上滾動。頭部轉動23次后，松開。送料手柄，機器自動滾動送料。當達到所需距離時，換向接觸板使換向行程開關動作。此時電機自動停止并延遲反轉，然后開始自動退刀。

　　7、自動退刀完成后(送布手柄不動)，順時針轉動送布手柄，使機頭回原位。此時，肋條撐開器應自動收回并重新啟動，停止行程開關的動作。并且發(fā)動機自動停止。

　　8、松開夾緊手柄，取出鋼筋，完成加工。

　　9、如果要處理反向線程(左邊的線程)，如果設備是正向線程，必須做如下操作：

　　a.將電器開關的組合開關置于防線位置。

　　b.灣腳輪墊圈的位置必須重新調整，即任意兩組墊圈必須互相調換(此時第一組墊圈的厚度應按照前進的方向越來越薄)回轉)

　　c.鋼筋滾絲機排筋完成后，按下反向按鈕，機頭可繼續(xù)向前移動，開始反向繞線作業(yè)。

　　以上就是滾絲機廠家為大家介紹的鋼筋滾絲機的空載試車和負載試車的方法，通過上述的介紹相信您有了一定的了解，鋼筋滾絲機的空載運行在這里是不建議大家經常使用這樣方法的。如果您還有什么疑問或者需求，可以聯(lián)系我們，我們將竭誠為您服務。