鋼筋滾絲機(jī)經(jīng)過檢查、更換和維修的零件符合要求以后，也可以進(jìn)行重新裝配。重新裝配的步驟和剛開始拆卸使的步驟剛好相反，裝配的順序?yàn)檠b配前的檢查、裝配、裝配后的檢查。接下來我們和雙坤滾絲機(jī)廠家一起了解下。

　　一、裝配前的準(zhǔn)備

　　熟悉裝配圖及技術(shù)要求，了解直螺紋滾絲機(jī)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)及每個(gè)零件的作用和相互關(guān)系。確定裝配方法、裝配程序、所需的設(shè)備和工具、裝配地點(diǎn)。檢查每一個(gè)被裝零件的表面質(zhì)量并清洗干凈涂油待裝，各油路應(yīng)暢通，檢查各密封件質(zhì)量，氈墊和氈圈裝配前用油浸透等。

　　二、裝配

　　裝配時(shí)要嚴(yán)格按照各零件的裝配要求和步驟進(jìn)行裝配。裝配方式常有:

　　1、完全互換法。用此法裝配時(shí)零件不需選擇、修配或調(diào)整就能達(dá)到裝配精度要求，但對零件加工要求較高。此種裝配操作簡單、易于掌握、質(zhì)量好、生產(chǎn)率高。

　　2、選配法。裝配時(shí)零件需要進(jìn)行選配。此方法在零件加工時(shí)其公差可按裝配要求的允差放大若干倍，故零件加工較為經(jīng)濟(jì)。

　　3、調(diào)整法。從尺寸鏈中選擇一個(gè)合適的尺寸環(huán)，對其環(huán)進(jìn)行調(diào)整來獲得要求的配合精度。但裝配質(zhì)量在一定程度上依賴工人的技術(shù)水平。

　　4、修配法。在修配件上留有一定的修配量，在裝配時(shí)通過修去其多余的部分來達(dá)到要求的配合精度。此種方法零件的加工較經(jīng)濟(jì)，并能獲得較高的裝配精度，但增加了裝配過程中的手工修配量和鋼筋滾絲機(jī)加工量，延長了裝配時(shí)問且裝配質(zhì)量在很大程度上依賴工人的技術(shù)水平。

　　在鋼筋滾絲機(jī)修理中常采用選配法、調(diào)整法和修配法。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高，完全互換法已在鋼筋滾絲機(jī)修理中被廣泛采用。