鋼筋滾絲機(jī)的應(yīng)用還是跟廣泛的，今天就由雙坤滾絲機(jī)廠家為大家介紹鋼筋滾絲機(jī)的技術(shù)參數(shù)，以及正確操作鋼筋滾絲機(jī)的方法，希望可以幫助到你。

　　鋼筋直螺紋滾絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

　　1、加工鋼筋直徑范圍:φ16-φ40mm；

　　2、配用電源:三相380V50Hz；

　　3、主電機(jī)功率:4.5KW；

　　4、主軸轉(zhuǎn)速:40-62r/min；

　　5、大加工長度:80mm；

　　6、重量:240kg；

　　加工前準(zhǔn)備

　　1、在冷卻液箱中加入足夠的可溶性冷卻液(嚴(yán)禁使用油冷卻液)。

　　2、根據(jù)需要連接電源線和地線并打開電源。電源為380V 50Hz三相交流電源，為確保人身安全，請使用帶漏電保護(hù)功能的斷路器。

　　空車試轉(zhuǎn)

　　連接電源。檢查冷卻水泵是否工作正常。

　　使用按鈕檢查電氣控制系統(tǒng)是否工作正常。

　　加工前調(diào)整

　　根據(jù)被加工鋼筋的直徑，更換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。

　　1、滾軋反絲時，先將電控箱內(nèi)的正負(fù)極線按鈕板轉(zhuǎn)至倒線位置，然后按下組合開關(guān)上的正轉(zhuǎn)啟動按鈕(綠色)，手動送絲卷送手柄工件的方向。切割完成后，當(dāng)排骨長度達(dá)到所需長度時，主動打開排骨刀片停止前進(jìn)。此時停車后按停止按鈕(紅色)，按轉(zhuǎn)動按鈕(黑色)，旋轉(zhuǎn)頭反向旋轉(zhuǎn)，操作手柄繼續(xù)送料，即可倒線。當(dāng)轉(zhuǎn)輪接觸到鋼筋時，必須施加均勻的力，使主軸旋轉(zhuǎn)一次，軸向進(jìn)給有節(jié)距，然后主動進(jìn)給才能完成滿軋。一旦該過程完成，主動停車。向前按開始按鈕(綠色)以完成活動回車。主動回車完成后，貼合頭回原位，此時槽刀組織自動恢復(fù)，被加工件卸出，重復(fù)加工。

　　2、滾軋正絲時，接通電源，先將電控箱(117)中的Ki拉到正極電纜位置，然后按下組合開關(guān)上的正向啟動按鈕(綠色)，等待以便冷卻水流動。滾動進(jìn)刀手柄位置，手動向工件方向進(jìn)刀完成切割，當(dāng)擋邊位移長度達(dá)到要求值時，擋邊位移刀會主動打開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)前進(jìn)，即可開始繞線，當(dāng)滾輪碰到鋼筋時，一定要均勻擰緊手柄，株洲轉(zhuǎn)一圈后，軸向進(jìn)給為一個螺紋長度。然后可以完成主動送料，直到整個滾軋進(jìn)程完成后主動泊車并目動回轉(zhuǎn)回車。

　　3、用螺紋通止規(guī)查看絲頭，或用標(biāo)準(zhǔn)鋼制連接套直接檢查(每個連接套每批只能檢查不超過100次)

　　4、主動回車完成后，順時針轉(zhuǎn)動送料手柄，使?jié)L壓頭回原位并自動停放。此時，肋骨更換組織自動復(fù)位。卸下完成的工件并重復(fù)作業(yè)。

　　鋼筋直螺紋滾絲機(jī)結(jié)構(gòu)組成

　　HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī),由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給安排、自動開合安排、行程限位安排、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

　　以上就是為大家介紹鋼筋滾絲機(jī)的技術(shù)參數(shù)以及正確操作鋼筋滾絲機(jī)的使用方法，通過上述的介紹希望可以幫助到你。我公司專業(yè)提供鋼筋滾絲機(jī)、鋼筋套筒等，如果您還有任何不懂的問題都可以聯(lián)系我們，我們隨時會解決您在使用的過程中遇到的問題。