鋼筋滾絲機是一種多功能冷擠壓機床。鋼筋滾絲機可在其滾壓計劃的冷態(tài)下對工件進行螺紋、直、斜滾軋?zhí)幚?直齒、斜齒和斜花鍵齒輪軸承;以各種方式矯直、縮徑、卷取和卷取。該機具有安全可靠的——電液控制及執(zhí)行系統(tǒng)，可讓每個循環(huán)在手動、半主動和主動三種方式中進行選擇。

　　滾絲冷軋技術(shù)是一種先進的非切削加工技術(shù)，能有效提高工件表面的內(nèi)涵和質(zhì)量，加工過程中產(chǎn)生的徑向壓應力，明顯可以提高運動工件的抗疲勞性和改性強度。并且是一種高效、低耗、節(jié)能的志向技能。

　　在鋼筋滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。 L、R為一對參數(shù)相同的旋轉(zhuǎn)式卷取輪，分別安裝在鋼筋滾絲機的兩個主軸上，在傳動機構(gòu)的控制下可同向同步旋轉(zhuǎn)。 R輪可由油缸驅(qū)動作徑向進給運動，L輪可通過調(diào)整機構(gòu)調(diào)整與R輪在工件P表面的槽口相匹配。 P-工作臺定位固定通過兩個基孔，調(diào)整夾具會導致工件軸向移動。受力時，可繞與機床主軸平行的軸線在夾具上以角度旋轉(zhuǎn)，以確保工件保持在冷軋過程中保持兩個滾輪處于自由滾動狀態(tài)以方便工件相互夾緊。

 

　　鋼筋滾絲機滾絲輪的結(jié)構(gòu)規(guī)格、形狀和位置、技術(shù)要求是參考滾絲輪和圓柱測量齒輪確定的。計算常用法向長度或滾輪橫桿M之間的距離。根據(jù)齒輪上花鍵的數(shù)據(jù)，需要的資料可以是Cr12MoV(硬度59~62HRC)。