鋼筋滾絲機的維修工藝過程按一般順序可分為：故障判斷與檢查、拆卸、檢查拆件、制定維修方案、再裝配、調(diào)試、驗收等主要階段。

　　判斷和檢驗故障主要是對整機進(jìn)行判斷和檢驗。目標(biāo)是在將設(shè)備中的故障零配件拆下時做到心中有數(shù)。檢測方法有儀器檢測和感覺判斷。

　　在確定了故障位置之后，可以根據(jù)鋼筋滾絲機的裝配結(jié)構(gòu)特點，按照一定的拆卸方案進(jìn)行拆卸。拆裝效果的好壞，將直接影響滾絲機維修質(zhì)量和工作速度。如不了解情況，亂拆，或拆裝方法不當(dāng)，會使故障擴大，損壞現(xiàn)有零件，造成不應(yīng)發(fā)生的時間損失和經(jīng)濟損失。因此拆卸時必須明確鋼筋卷取順序。鋼筋滾絲機拆卸順序包括拆卸前準(zhǔn)備、拆卸過程、拆卸后整理。

　　要是機器不工作怎么辦?需要注意什么?

　　一、應(yīng)將其放置于干燥室內(nèi)，避免放置于潮濕環(huán)境，以免影響線材卷繞生產(chǎn)線。如必須在室外，則需將其放置在平地上，并用布蓋住，以防滾絲機受潮。

　　二。機械式燃料控制桿應(yīng)置于空轉(zhuǎn)位置。如不調(diào)至怠速位置，會對發(fā)動機造成不必要的損壞，操縱桿會放置在中間位置。

　　三、如需長期儲存，使用前必須進(jìn)行維修。若有損壞，需更換零件，以延長滾絲機的使用壽命。

　　以上情況下滾絲機如何維護?若能及時維護，可延長滾絲機的使用壽命。如不按實際操作操作操作，設(shè)備使用壽命將大大縮短。

　　維修保養(yǎng)：起動前檢查設(shè)備是否完好，看是否有氣管泄漏。如有泄漏，及時更換。重點部位應(yīng)定期定量潤滑，檢查螺栓是否松動，及時更換刀具，及時清理鋼筋滾絲機及周圍的垃圾，保持干凈，不用時切斷電源。滾壓機必須及時維修，以便更好地延長使用壽命，如有問題，要立即進(jìn)行更好的維修，防止出現(xiàn)重大問題，造成損失。

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