鋼筋滾絲機(jī)設(shè)計新穎，技術(shù)先進(jìn)，輕巧輕便。工藝簡便，自動化程度高，剝肋滾壓直螺紋一次成型。螺旋齒形質(zhì)量好、精度高，與規(guī)格直螺紋長度相同，連接鋼筋頭未露出完整的絲扣。鋼骨滾絲機(jī)是采用先進(jìn)的剝肋滾壓工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機(jī)器。加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密，綜合力學(xué)性能良好。鋼筋的拉伸強度提高20%-30%，抗疲勞強度提高40%-60%，耐腐蝕性能提高50%-200%，鋼筋連接強度高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學(xué)性能達(dá)到并超過國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。鋼制直螺紋連接技術(shù)，適用于工業(yè)與民用建筑，要求結(jié)構(gòu)重要部位的硬、斜、水平鋼筋連接施工，充分發(fā)揮鋼筋的強度和延性。其工藝簡單、快速，可予制，無明火作業(yè)、不環(huán)境、無爆炸著火隱患，安全可靠，全天候施工，節(jié)省了大量鋼材和能源。

　　鋼絞線削肋滾軋直螺紋機(jī)械連接工藝近幾年在我國的發(fā)展很快，但在建筑施工中，仍有一些單位因操作經(jīng)驗不足、對工藝特性不夠了解、對套管價格過高等因素，仍采用電渣壓力焊或氣壓焊連接。

　　電渣壓焊由于工人技術(shù)水平不穩(wěn)定，焊接工序多，易產(chǎn)生接頭軸線偏移、接頭處彎曲和燒損等問題，導(dǎo)致質(zhì)量參差不齊。施工過程中，氣壓焊易出現(xiàn)接頭軸線偏移、接頭處彎曲、壓焊面偏移、鋼筋灼傷、未焊接等問題。而且，目前工程中普遍采用的是三級鋼，三級鋼由于含碳量較高，高溫后脆性增大，延性變小，削弱了鋼筋的受拉性，可焊性差。所以各類焊接接頭發(fā)展前景不佳，不適合推廣。

　　在安全方面，鋼筋滾絲機(jī)電渣壓力焊涉及電力系統(tǒng)，氣壓焊涉及動火，若遇到工期要求緊、現(xiàn)場管理混亂等情況，難免會有工人在沒有相應(yīng)執(zhí)業(yè)資格證的情況下違章操作，而對安全管理構(gòu)成極大挑戰(zhàn)。通過直絲連、絲口加工均集中在鋼筋加工室內(nèi)，加工房防雨防落物的功能為絲網(wǎng)作業(yè)人員提供了有效的保障，極大地減少了安全事故的發(fā)生。

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