隨著社會科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機械逐漸代替人工勞動力。滾絲機如今受到人們的廣泛使用，雖然無法完全避免滾絲機使用時的磨損，但我們起碼可以做到降低這類風(fēng)險。今天我們就來聊聊如何減少滾絲機磨損的問題吧！

　　1、定期檢查滾絲機有無金屬碎屑：這類金屬機械在滾壓螺紋時很容易產(chǎn)生金屬碎屑，若是長期不處理干凈就會積攢成渣造成滾絲輪表層的磨損。所以一定要定期檢查有無碎屑并及時把它清理掉，這一點要是做到了對滾絲機的使用壽命有一定的延長。

　　2、平滑油一定要用，這是減少磨損非常管用的方法：在螺紋加工時這類平滑油起到了潤滑和保護滾絲輪的作用，大大降低了輪子和工件滾壓時產(chǎn)生的阻力。做好這兩點能大大降低滾絲機的磨損程度，從而延長它的使用壽命。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機械化生產(chǎn)已成普遍現(xiàn)象。那么滾絲機在工作當(dāng)中該如何進行正確的保養(yǎng)呢?

　　1、使用前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當(dāng)，油標(biāo)(窗)醒目，油杯等清潔。

　　2、工作前開動機床空運轉(zhuǎn)5分鐘至10分鐘，確認潤滑、液壓、電器系統(tǒng)及各傳動部分運轉(zhuǎn)正常后，才能開始工作。

　　3、根據(jù)加工件的工藝要求，正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具，同時正確進行滾絲模的牙位、端面調(diào)整及加工件螺紋的錐度調(diào)整。當(dāng)加工粗大工件時，要盡量縮短固定主軸及活動主軸兩支點軸承座的跨距以提高主軸的剛度；當(dāng)加工較小工件采用懸臂滾壓時，滾壓力不得超過58800N,滾絲模寬度不得超過40毫米。

　　4、工作中經(jīng)常注意運轉(zhuǎn)情況，保持各互鎖、限位、進給等機構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時檢查處理。

　　5、檢查各部位緊固件有無松動，操縱控制機構(gòu)是否靈活可靠，防護裝置是否良好。

　　希望小編整理的有關(guān)滾絲機磨損和保養(yǎng)的問題可以為大家提供參考，如果你還有問題或遇到問題請在線或來電咨詢，我們會竭誠為您服務(wù)。

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