滾絲機在使用操作的過程中，時間一長就會有著一系列的問題出現(xiàn)，出現(xiàn)這些問題是因為機器的維護不好，這些機器在日常維護時都是要講究一定方式方法的，下面就讓我們來看一下如何正確的進行保養(yǎng)吧。

　　滾絲機保養(yǎng)方法：

　　1、操作人員經考試合格并取得操作證書后方可操作機器。操作人員應熟悉機器的性能和結構，必須遵守安全和換檔制度。

　　2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適宜，油路通暢，油標(窗口)醒目，加油 杯子應該是干凈的。

　　3、檢查各部位緊固件是否松動，控制機構是否靈活可靠，安全保護裝置是否完好。

　　4、工作前啟動機床空轉5min-10min，確認潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各傳動部件運行正常后，方可開始工作。

　　5、根據工件的工藝要求，正確選擇和安裝滾絲模、滾絲模、矯直模，同時正確調整滾絲模的齒位和端面，調整滾絲模的錐度。加工零件的螺紋。加工粗加工工件時，應盡量縮短定主軸和動主軸兩個支點軸承座之間的跨度，以提高主軸的剛性; 懸臂軋制加工較小工件時，軋制力不應超過58800N，滾模寬度不應超過58800N。 40毫米。

　　6、工作中時刻注意操作情況，保持聯(lián)鎖、限位、進給等機構準確可靠。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時檢查處理。

　　以上這些便是滾絲機在操作日常中所需要的維護方法，希望可以幫助到你。

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