操作鋼筋直螺紋滾絲機(jī)時應(yīng)注意哪些方面?
隨著鋼筋直螺紋滾絲機(jī)在建筑工地的廣泛使用,其使用安全和操作技巧對于鋼筋機(jī)械連接的加工至關(guān)重要。因此,對鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的操作安全培訓(xùn)是必不可少的。滾絲機(jī)的操作規(guī)范應(yīng)注意哪些方面?接下來我們和雙坤滾絲機(jī)廠家一起了解下。
1、操作人員在開始工作前必須學(xué)習(xí)并掌握鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的原理和操作的基本概念。注意使用安全、用電安全等。
2、上班前戴好安全防護(hù)用品,對鋼筋直螺紋滾絲機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車,檢查電纜是否斷裂,機(jī)器螺栓是否緊固,及時添加乳化油和水,檢查泵發(fā)熱是否異常。
3、檢查刀口和滾絲輪是否與加工好的鋼筋匹配(16/18/20/22---p2.5大絲滾絲輪,25/28/32---p3.0小滾輪絲輪)。注意:刀片螺絲應(yīng)每月更換一次,以免折斷。
4、詳細(xì)說明應(yīng)按照鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的操作說明進(jìn)行。刀片的刃口采用高速工具鋼,使用一段時間后,應(yīng)及時在磨床或切割機(jī)上打磨。需要注意的是:在拋光過程中,要經(jīng)常加水,保證刀片不能脫落或變藍(lán)(變藍(lán)后刀片硬度會降低,影響去皮效果和壽命)。
5、繞線時,用力平穩(wěn),直至機(jī)頭自動前進(jìn)。禁止使用粗牙螺紋損壞滾絲輪和斷絲。
6、鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的工作原理是剝線鋼筋的圓柱體通過滾輪擠壓形成齒峰和齒谷。如果三個滾輪距離較遠(yuǎn),則形成的線形不豐滿(線材不足,齒形不完整,同時會使套筒難以擰緊等)。如果三個滾絲輪靠近時形成紗線,即使紗線已滿,也會造成(不易纏紗、掉牙和與套筒配合松動,迅速降低滾絲的使用壽命)。滾動并破壞線輪)。因此,在實踐中必須用調(diào)節(jié)桿進(jìn)行調(diào)節(jié)。
7、調(diào)整刀片的位置應(yīng)以刀片調(diào)整桿為準(zhǔn)。同時需要注意的是,剝肋時鋼筋不隨刀片偏轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn),所以剝出的鋼筋應(yīng)盡可能呈圓柱狀。
8、如果發(fā)現(xiàn)鋼筋直螺紋滾絲機(jī)轉(zhuǎn)動不正常或不能工作,從行程開關(guān)檢查,然后檢查保險絲和電機(jī)。上述工作完成后,如設(shè)備仍不能正常工作,將及時通知技術(shù)部門進(jìn)行緊急搶修。
9、工作中應(yīng)進(jìn)行抽檢,不能因滾絲偏差影響工程質(zhì)量,工作時按20根紗頭進(jìn)行檢驗,避免批次不合格線程結(jié)束。
10、根據(jù)工作量及時清除鋼屑,保證正常冷卻,加工后的線頭長度應(yīng)為套筒長度的一半。
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