鋼筋滾絲機(jī)的工作可以在其滾壓標(biāo)尺的冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。該機(jī)器具有安全可靠的——液壓電氣控制和執(zhí)行系統(tǒng)，允許每個循環(huán)在手動、半主動和主動模式之間進(jìn)行選擇。

　　鋼筋滾絲機(jī)主要適用于冷軋冷軋工藝是一種利用軋制材料進(jìn)行捏合整形的無屑加工技術(shù)。軋制的金屬纖維是連續(xù)的，軋制產(chǎn)生的徑向壓力能有效提高工件的表面光潔度、硬度和強(qiáng)度，比切屑加工提高幾倍甚至幾十倍的操作功率。

　　因此，保存的數(shù)據(jù)越多，執(zhí)行自動化處理就越容易。該機(jī)床可以在冷軋規(guī)模的狀態(tài)下在工件上卷繞、矯直、拋光、縮徑和滾壓各種形式的普通螺紋、斜螺紋、直螺紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋和各種形式的滾壓。內(nèi)涵，機(jī)床具有安全可靠的電動液壓執(zhí)行和控制機(jī)構(gòu)。

　　覆膜操作周期可選擇手動和主動(用戶可根據(jù)需要自備輥輪)。該軋制工具使用方便，適用于材料硬度不高于HRC25且低于HRC20的各種碳鋼、合金鋼和有色金屬，延伸率應(yīng)在15%以上，強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度應(yīng)在小于60 kgf/mm2。提高原材料的硬度，軋制產(chǎn)品的壽命大大降低。

　　鋼絲滾絲機(jī)在使用過程中出現(xiàn)異常動作怎么辦?不用擔(dān)心，鋼絲滾絲機(jī)在正常運行過程中有時會出現(xiàn)異常運動和靜止現(xiàn)象。造成這種情況的主要原因應(yīng)該是油溫過高。可能回油管比油位高，油和油箱太臟，回油管的規(guī)劃時間有點短，問題不大。

　　建議對鋼筋滾絲機(jī)的液壓系統(tǒng)和油進(jìn)行清洗并更換新油，以解決鋼筋滾絲機(jī)的問題。對于齒輪機(jī)床接地，導(dǎo)線不應(yīng)小于4mm2的軟銅線。不允許連接超過規(guī)定范圍的電源電壓，插頭不能插拔電源，不能用兆歐表檢查控制電路，否則可能損壞設(shè)備。

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