直螺紋滾絲機(jī)經(jīng)零件檢查、更換、維修符合要求后，可重新組裝。重新組裝過程與拆卸相反。裝配順序包括裝配前準(zhǔn)備、裝配和裝配后檢查。

　　一、直螺紋滾絲機(jī)組裝前的準(zhǔn)備工作

　　熟悉裝配圖和技術(shù)要求，了解滾絲機(jī)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和各部分的作用和關(guān)系。確定安裝方法、安裝程序、所需的工具和設(shè)備以及安裝位置。檢查每個(gè)安裝零件的表面質(zhì)量，并清潔并涂油直至安裝。裝配前將油路暢通，檢查各密封件的質(zhì)量，并用油浸濕氈墊和氈環(huán)。

　　二、組裝直螺紋滾絲機(jī)

　　組裝時(shí)，要嚴(yán)格按照組裝要求和各部分的步驟進(jìn)行組裝。安裝方式通常為：

　　1、完整的交換方法。用這種方法裝配時(shí)，不需要對零件進(jìn)行選擇、修理或調(diào)整，以滿足裝配的精度要求，但對零件加工的要求更高。這種裝配操作簡單，容易掌握，質(zhì)量好，生產(chǎn)率高。

　　2、配對方法。要在裝配過程中選擇零件。這種方法可以根據(jù)裝配所需的公差，將零件的公差擴(kuò)大數(shù)倍，從而使零件的加工更加經(jīng)濟(jì)。

　　3、調(diào)整方法。從尺寸鏈中選擇合適尺寸的戒指并調(diào)整戒指以獲得所需的匹配精度。然而，裝配的質(zhì)量在某種程度上取決于工人的技能水平。

　　4、修復(fù)方法。修理零件上留有一定的修理余量，在裝配時(shí)通過修理多余零件達(dá)到要求的配合精度。這種方法加工零件更經(jīng)濟(jì)，可以獲得更高的裝配精度，但增加了裝配過程中的人工修理量和軋鋼機(jī)加工量，延長了裝配時(shí)間和裝配質(zhì)量。工人的技能水平。

　　直螺紋滾絲機(jī)的維修經(jīng)常采用的選擇方法、調(diào)整方法和修理方法。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，全換法在鋼絲滾絲機(jī)的維修中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　三、直螺紋滾絲機(jī)組裝后的檢查

　　按照鋼筋軋機(jī)維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查規(guī)定的項(xiàng)目和內(nèi)容，確保維修質(zhì)量。對于各種管道和密封件，不應(yīng)有泄漏;各種變速、換向機(jī)構(gòu)的裝配要有正確的位置和靈活的操作。操作桿的位置要滿足直螺紋滾絲機(jī)的操作要求。檢查拆卸時(shí)的標(biāo)記是否正確;高速運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的外側(cè)不應(yīng)有突出的螺釘頭、鍵和銷;檢查工具等物品是否掉入鋼絲滾絲機(jī)。