對(duì)于鋼筋套絲機(jī)怎么樣調(diào)絲可能是我們工作當(dāng)中一件，必不可少的一件事情，但是對(duì)于怎么樣調(diào)出自己比較中意的調(diào)絲，小編這邊有一點(diǎn)點(diǎn)的小小的建議。分為一下幾個(gè)小步驟：

一、加工前的準(zhǔn)備

1、按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能 的自動(dòng)開關(guān)。

2、冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。

二、空車試轉(zhuǎn)

1、接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2、操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

三、工件裝夾

將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長(zhǎng)度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對(duì)齊，然后扳動(dòng)手柄夾緊。

四、操作過程

1、接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車，自動(dòng)退刀。

2、當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。

3、用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格;同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。

4、滾軋反絲時(shí)，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置;

5、滾軋反絲時(shí)，按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開，，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車。自動(dòng)退刀。

五、刀具重磨與更換

1、剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會(huì)變鈍，此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。

2、剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí)，可更換新刀片。

3、滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，應(yīng)該及時(shí)更換新滾絲輪

鋼筋套絲機(jī)一般可以套多長(zhǎng)

鋼筋套絲機(jī)一般可以套多長(zhǎng)

3寸套絲機(jī)(80型) 加工范圍為：1/2"-3"(英寸)

4寸套絲機(jī)(100型)加工范圍為：1/2"-4"(英寸)

6寸套絲機(jī)(150型)加工范圍為：21/2"-6"(英寸)

以上就是小編鋼筋套絲機(jī)怎么樣調(diào)絲的建議，調(diào)試好的套絲機(jī)可以使管道安裝時(shí)工作變得輕松、省力、使勞動(dòng)工人的工作效率大大的提高。

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