滾絲機(jī)是一種在工程工地上使用極為廣泛的機(jī)械設(shè)備，它主要是制作鋼筋螺紋或者是制作鋼筋套筒，用來連接鋼筋之間。相比較于焊接工藝來說更加方便。而且不受特殊環(huán)境和惡劣天氣的影響。今天滾絲機(jī)廠家來為大家詳細(xì)講解一下滾絲機(jī)空載試車和負(fù)載試車步驟。

　　空載試車:

　　1)接通電源，打開設(shè)備電源總開關(guān)，檢查冷卻水泵是否正常工作，機(jī)頭是否有充足冷卻液流出。

　　2)檢查開關(guān)盒內(nèi)的各控制按鈕是否正確靈活的控制主電機(jī)。

　　3)滾絲機(jī)扳動(dòng)進(jìn)給手柄，檢查進(jìn)給是否靈活，無阻滯現(xiàn)象。

　　4)檢查各行程開關(guān)、延時(shí)繼電器、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

　　5)扳動(dòng)夾緊鉗手柄，檢查滑動(dòng)件是否靈活，能否有效夾緊鋼筋。注：開關(guān)盒內(nèi)的控制按鈕綠色為正轉(zhuǎn)按鈕，黑色為反轉(zhuǎn)按鈕，紅色為停止按鈕。

　　負(fù)載試車與調(diào)試:

　　1)確定各零部件齊全，各連接件無松動(dòng)現(xiàn)象。

　　2)順時(shí)針扳動(dòng)進(jìn)給手柄，確定機(jī)頭在起始位置。

　　3)將待加工的鋼筋裝夾于夾緊鉗上(兩條縱肋要進(jìn)入鉗口的直槽中)使鋼筋端面與剝肋到外端面平齊(工地常用一塊3—5mm厚的鋼板靠在剝肋刀前端面，鋼筋抵住鋼板，鉗口夾緊鋼筋后取出鋼板)，扳動(dòng)夾緊手柄夾緊鋼筋。

　　4)按動(dòng)正轉(zhuǎn)按鈕，機(jī)頭正轉(zhuǎn)。

　　5)逆時(shí)針勻速扳動(dòng)進(jìn)給手柄(切勿猛進(jìn))，剝肋過程開始。當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時(shí)，剝肋行程擋塊的軸承推動(dòng)剝肋盤，使剝肋刀自動(dòng)漲開，剝肋完成。

　　6)繼續(xù)扳動(dòng)進(jìn)給手柄，鋼筋滾絲機(jī)的滾絲輪到達(dá)鋼筋并開始接觸時(shí)，用力扳動(dòng)進(jìn)給手柄使?jié)L絲輪滾軋上鋼筋，機(jī)頭旋轉(zhuǎn)2~3圈以后，松開進(jìn)給手柄，機(jī)器自動(dòng)滾軋進(jìn)給，到達(dá)需要距離時(shí)，反轉(zhuǎn)觸板使反轉(zhuǎn)行程開關(guān)動(dòng)作，，此時(shí)電機(jī)自動(dòng)停止并延時(shí)反轉(zhuǎn)，開始自動(dòng)退刀。

　　7)自動(dòng)退刀結(jié)束后(進(jìn)給手柄沒有動(dòng)作)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將機(jī)頭退回到起始位置，此時(shí)剝肋刀應(yīng)自動(dòng)收縮復(fù)位，停止行程開關(guān)動(dòng)作，電機(jī)自動(dòng)停止。

　　8)松開夾緊手柄，卸下鋼筋后加工完成。

　　9)如要加工反絲(左旋螺紋)，在設(shè)備為正絲的情況下，

　　需作如下處理：

　　a)將電器的轉(zhuǎn)換組合開關(guān)扳到反絲位置。

　　b)滾絲輪墊圈位置要重新調(diào)整，即任意兩套墊圈互相調(diào)換(此時(shí)第1組墊圈按正轉(zhuǎn)方向其厚度應(yīng)越來越薄)

　　c)鋼筋滾絲機(jī)剝肋完成后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，機(jī)頭繼續(xù)前進(jìn)就可進(jìn)行反絲滾軋作業(yè)。

　　上文中滾絲機(jī)廠家為大家講解的滾絲機(jī)空載試車和負(fù)載試車步驟到這里就結(jié)束了，鋼筋滾絲機(jī)的空載運(yùn)行這里建議還是不要經(jīng)常性的這樣做。如果大家還有什么疑問或者是需要，可以隨時(shí)聯(lián)系我們，我們將竭誠為您服務(wù)。

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