使用鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的過程中對(duì)于鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)的質(zhì)量問題，主要可以使用兩種方法進(jìn)行檢查：一種是外觀檢查，還有一種是單向拉伸性能檢查。下面雙坤機(jī)械就為大家講述鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)的質(zhì)量問題和使用直螺紋滾絲機(jī)的注意事項(xiàng)。

　　一、施工質(zhì)量外觀檢查

　　1.檢查壓接技術(shù)是否符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，不得少壓或者重壓等現(xiàn)象的出現(xiàn)，接頭的小的壓痕要符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。

　　2.接頭表面不得有肉眼可見的裂紋。

　　3.接頭處彎折≤40。

　　4.接頭兩端鋼筋上顯露檢查標(biāo)志，但不顯露定位標(biāo)志。

　　5.外觀檢查時(shí)在接頭中抽取3個(gè)試件作抗拉試驗(yàn)，若有一個(gè)試件的強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)值，則該批接頭不合格。

　　二、抗拉性能檢查

　　1.現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)以同規(guī)格、同等級(jí)、同材料、同一施工條件下完成的500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)的也作一批。

　　2.對(duì)每一批驗(yàn)收件中隨機(jī)抽取的三個(gè)試件進(jìn)行評(píng)定，當(dāng)3個(gè)試件的單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合《JGJ107-96》中的要求，則該批接頭合格。

　　3.如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)仍有一個(gè)不合格，則該批接頭不合格。

　　4.在正式施工前尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的擠壓連接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，也應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)，每種規(guī)格試件不少于3根。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范《JGJ107-96》要求。

　　三、直螺紋滾絲機(jī)注意事項(xiàng)

　　1.冷卻液體必須用水溶性冷卻液。

　　2.無(wú)冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。

　　3.待加工的鋼筋的端部都應(yīng)平整，須用無(wú)齒鋸下料，且在端部100mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。

　　4.在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。

　　5.導(dǎo)桿、滑板、機(jī)械限位裝置應(yīng)定期清理并涂油。

　　6.每天鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。

　　7.冷卻液體箱半月清理一次。

　　8.減速機(jī)應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。

　　9.直螺紋機(jī)床應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。

　　10.機(jī)殼工作時(shí)必須每天檢查可靠接零或接地。

　　以上是鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用的注意事項(xiàng)。我公司技術(shù)力量雄厚，加工設(shè)備齊全，檢測(cè)手段完善，公司產(chǎn)品均通過微機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。目前主要生產(chǎn)多個(gè)品種的建筑鋼筋連接設(shè)備及鏈接套筒，為您提供鋼筋連接套筒，滾絲機(jī)，滾絲輪和工作扳手等。

相關(guān)文章：