鋼筋直螺紋滾絲機(jī)滾軋鋼筋的步驟：

    第一步鋼筋直螺紋絲頭滾軋前的準(zhǔn)備，鋼鐵規(guī)格必要的調(diào)整，試圖調(diào)整滾動欄的第一個(gè)孔的小尺寸的使用。并調(diào)整好剝肋直徑大小。調(diào)整塊和肋骨剝離滾動限位開關(guān)，確保剝離肋骨和滾絲的長度。

    第二步：卡裝鋼筋，起動設(shè)備和肋骨剝離軋制過程。在剝肋滾絲的過程中，使用水溶性切削液時(shí)，應(yīng)使用溫度低于0 C應(yīng)該是混合15？20％亞硝酸鈉。禁止用油性切削液。

    第三步，檢驗(yàn)絲頭。應(yīng)要求檢查處理的絲頭，每加工10根絲頭，就要用環(huán)規(guī)檢查一次，來保護(hù)鋼筋直螺紋絲頭的質(zhì)量，消除不合格鋼筋接頭。合格的絲頭的測試，質(zhì)量檢驗(yàn)員隨機(jī)抽樣檢查一個(gè)工人在一次批次中加工的的絲頭，抽樣10％，不低于10，并且填寫檢查驗(yàn)收生產(chǎn)第一記錄表。當(dāng)?shù)陀?5％，合格率應(yīng)該是雙采樣。

    第四步：所有鋼筋接頭，都要帶上鋼筋保護(hù)套或保護(hù)帽，并整齊地按規(guī)格分類。