隨著科技的發(fā)展,鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的應(yīng)用愈發(fā)普遍,因?yàn)樗軌蛟谝欢ǔ潭壬咸岣呱a(chǎn)工作效率,降低原材料的使用成本,所以,在使用時(shí)需要正確操作。
鋼筋直螺紋滾壓機(jī)的正確操作方法
一、加工前準(zhǔn)備
1.根據(jù)需要連接電源線和接地線,并連接電源。電源為三相380V 50Hz交流電源。為確保人身安全,請(qǐng)使用具有漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。
2.向冷卻液箱加注足夠的可溶性冷卻液(嚴(yán)禁加注冷卻液)
二、空載試運(yùn)行
1.打開(kāi)電源。檢查水泵工作是否正常。
2.操作按鈕,檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常工作。
三、 機(jī)加工前的調(diào)整
1.根據(jù)加工鋼能量的直徑,更換與加工直徑對(duì)應(yīng)的鋼絲輥。
2.更換螺紋滾子時(shí),應(yīng)更換與螺紋滾子螺距相適應(yīng)的墊圈,以確保螺距的正確性。
3.當(dāng)螺紋滾柱適合加工直徑后,將適合鋼筋的對(duì)刀桿插入滾頭中心,調(diào)整螺紋滾柱使其與對(duì)刀桿接觸,拉出對(duì)刀桿,擰緊螺釘并壓縮齒圈,使其不能移動(dòng)。
4.固定定位盤的設(shè)備,根據(jù)鋼筋直徑更換加工直徑對(duì)應(yīng)的定位盤(加工直徑印在定位盤上)。對(duì)于帶有可調(diào)定位盤的設(shè)備,根據(jù)定位盤的刻度將其調(diào)整到相應(yīng)的刻度。剝肋刀磨損時(shí),還需進(jìn)行微圓周。
5.根據(jù)加工鋼筋的規(guī)格調(diào)整退筋行程擋塊的位置,確保退筋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。
四、工件夾緊
將要加工的鋼筋?yuàn)A緊在對(duì)中鉗口上,伸出長(zhǎng)度應(yīng)在起始位置面向卷繞頭的剝皮刀端,然后拉動(dòng)手柄夾緊。
五、操作過(guò)程
1.打開(kāi)電源,打開(kāi)冷卻水閥,按下正轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕,旋轉(zhuǎn)進(jìn)給手柄,向工件進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)切割。當(dāng)剝肋刀長(zhǎng)度滿足要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)打開(kāi)并旋轉(zhuǎn)手柄繼續(xù)送絲,實(shí)現(xiàn)滾絲。螺紋輥與鋼筋連接時(shí),一定要用力并旋轉(zhuǎn)主軸一個(gè)周期。軸向進(jìn)給為節(jié)距長(zhǎng)度。當(dāng)進(jìn)給量達(dá)到一定程度時(shí),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直至整個(gè)軋制過(guò)程完成,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止,按下反向啟動(dòng)按鈕可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退力。
2.自動(dòng)退刀后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,使?jié)L動(dòng)頭返回初始位置。此時(shí),肋骨剝離刀將自動(dòng)復(fù)位。拆下成品工件。
3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度,誤差在規(guī)定范圍內(nèi)為合格;同時(shí),用螺紋通止規(guī)檢查螺釘頭的尺寸。通規(guī)能擰入,止規(guī)不能擰入或不能完全擰入為合格。
4.軋制減薄時(shí),應(yīng)先在軋制頭內(nèi)互換鋼絲輥的任意兩個(gè)位置;然后在前后改變行程開(kāi)關(guān)壓力塊的位置,并確保行程保持不變。
5.軋制減薄時(shí),按下正向旋轉(zhuǎn)開(kāi)始按鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)切削。當(dāng)剝肋長(zhǎng)度滿足要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)打開(kāi)停止送料。此時(shí),按下停止按鈕停止,按下反轉(zhuǎn)按鈕,滾動(dòng)頭將反向旋轉(zhuǎn),并繼續(xù)從手柄進(jìn)給以滾動(dòng)防螺紋。螺紋輥與鋼筋連接時(shí),一定要用力,使主軸旋轉(zhuǎn)一個(gè)周期,軸進(jìn)給一個(gè)節(jié)距長(zhǎng)度。當(dāng)進(jìn)給量達(dá)到一定程度時(shí),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直至整個(gè)軋制過(guò)程完成。按下正向旋轉(zhuǎn)開(kāi)始按鈕,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。
六、工具重新研磨和更換
1.當(dāng)肋骨剝離刀切割一定長(zhǎng)度的鋼筋時(shí),刀片將變鈍。此時(shí),取下剝肋刀,將刀前邊緣表面打磨至0.2-0.3mm(嚴(yán)禁打磨邊緣表面)。安裝后可重復(fù)使用。
2.脫肋刀片邊緣開(kāi)裂,無(wú)法正常切割時(shí),可更換新刀片。
3.線輥軋制一定數(shù)量的線頭后,如果合格的線頭因磨損和齒損而無(wú)法軋制,應(yīng)及時(shí)更換新的線輥。
4.更換新的螺紋滾子時(shí),調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確,否則不能正常工作。
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