鋼筋滾絲機(jī)的重新裝配并不隨便就可以進(jìn)行的，需要經(jīng)檢查、更換和修理的零件，符合要求后，可重新組裝。重新組裝與拆卸相反，裝配順序包括裝配前準(zhǔn)備、裝配和裝配后檢查。本文章就為您簡(jiǎn)單介紹一下鋼筋滾絲機(jī)重新裝配的方法。

　　一、裝配前的準(zhǔn)備

　　熟悉裝配圖和技術(shù)要求，了解直螺紋滾絲機(jī)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)及各部件的功能和關(guān)系。確定裝配方法、裝配程序、所需設(shè)備和工具以及裝配位置。檢查每個(gè)安裝部件的表面質(zhì)量，清潔并涂抹待安裝的機(jī)油。各油路應(yīng)暢通。檢查每個(gè)密封件的質(zhì)量，組裝前用機(jī)油浸泡毛氈墊和毛氈環(huán)。

　　二、裝配

　　應(yīng)嚴(yán)格按照各部件的裝配要求和步驟進(jìn)行裝配。裝配方法通常包括：

　　(1) 完全互換法。采用這種方法進(jìn)行裝配時(shí)，零件無(wú)需選擇、修理或調(diào)整即可滿足裝配精度要求，但零件加工要求較高。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、易于掌握、質(zhì)量好、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。

　　(2) 選配法。在裝配過(guò)程中需要選擇零件。這種方法可以根據(jù)裝配要求的公差將公差放大幾倍，從而使零件加工更加經(jīng)濟(jì)。

　　(3) 調(diào)整法。從尺寸鏈中選擇適當(dāng)?shù)某叽绛h(huán)并調(diào)整其環(huán)以獲得所需的配合精度。然而，裝配質(zhì)量在一定程度上取決于工人的技術(shù)水平。

　　(4) 修配法。修復(fù)零件上保留一定的修復(fù)量，通過(guò)在裝配過(guò)程中修復(fù)冗余零件來(lái)達(dá)到所需的匹配精度。這種方法加工零件更經(jīng)濟(jì)，可以獲得較高的裝配精度，但在裝配過(guò)程中增加了人工維修和鋼筋滾壓機(jī)加工量，延長(zhǎng)了裝配時(shí)間，裝配質(zhì)量在很大程度上取決于工人的技術(shù)水平。

　　在鋼筋滾絲機(jī)的維修中，經(jīng)常采用選配法、調(diào)整法和修配法。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，完全互換法已廣泛應(yīng)用于鋼筋滾絲機(jī)的重新裝配過(guò)程中。值得一提的是，在對(duì)鋼筋滾絲機(jī)進(jìn)行重新裝配前，需要做足功課，研究明白說(shuō)明書，否則就會(huì)出現(xiàn)無(wú)法重新組合的后果。

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