鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是近年來(lái)廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機(jī)械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機(jī)頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強(qiáng)度得到提高，使鋼筋絲頭達(dá)到與母材相同。由機(jī)架、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給拖板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。下面給大家介紹一下它的使用操作流程。

　　一.加工前的準(zhǔn)備

　　1.根據(jù)需要連接電源線(xiàn)和接地線(xiàn)，并連接電源。電源為三相380伏50赫茲交流電源。為確保人身安全，請(qǐng)使用具有漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。

　　2.在冷卻液箱中，添加足夠的可溶性冷卻液。嚴(yán)禁加注冷卻液)

　　二.空試

　　1.連接電源。檢查水泵是否正常工作。

　　2.操作按鈕檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常工作。

　　三.加工前的調(diào)整

　　1.根據(jù)加工鋼材的直徑能量，更換適合加工直徑的滾絲輪。

　　2.在更換滾絲輪的同時(shí)，更換適合滾絲輪螺距的墊圈，以保證螺距的正確性。

　　3.當(dāng)滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀桿插入滾壓頭的中心，調(diào)整滾絲輪使其與對(duì)刀桿接觸，拔出對(duì)刀桿，擰緊螺釘，壓緊齒圈使其不能移動(dòng)。

　　4.對(duì)于固定定位板的設(shè)備，根據(jù)被加工鋼筋的直徑，更換適合加工直徑的定位板(加工直徑印在定位板上)。對(duì)于定位板可調(diào)的設(shè)備，根據(jù)定位盤(pán)刻度，調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)需要進(jìn)行微循環(huán)。

　　5.根據(jù)加工鋼筋的規(guī)格，調(diào)整剝肋行程擋塊的位置，確保剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。

　　四.工件夾緊

　　1.將待加工的鋼筋?yuàn)A在定心爪上。延伸長(zhǎng)度應(yīng)在起始位置壓在滾壓頭剝離刀片的端面上，然后拉動(dòng)手柄夾緊。

　　五.操作流程

　　1.打開(kāi)電源，打開(kāi)冷卻水閥，按下正轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕，旋轉(zhuǎn)進(jìn)給手柄，向切削方向進(jìn)給工件。當(dāng)剝線(xiàn)長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，羅紋剝刀將自動(dòng)打開(kāi)，手柄將繼續(xù)進(jìn)給以卷線(xiàn)。當(dāng)滾絲輪和鋼筋與夾具連接時(shí)，必須施加力，主軸將旋轉(zhuǎn)一周。對(duì)于節(jié)距長(zhǎng)度的軸向進(jìn)給，在進(jìn)給到一定程度后可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，在整個(gè)軋制過(guò)程完成前可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止，按下反向啟動(dòng)按鈕可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退力。

　　2.自動(dòng)退刀完成后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾壓頭返回初始位置。此時(shí)，肋骨剝離刀片將自動(dòng)復(fù)位。移除完成的工件。

　　3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度。誤差在限定范圍內(nèi)。同時(shí)，用螺紋止動(dòng)規(guī)檢查螺紋頭的尺寸。壓力表可以擰入，止動(dòng)表不能擰入或不能完全擰入為合格。

　　4.當(dāng)滾壓反向時(shí)，首先交換滾壓頭中滾絲輪的任意兩個(gè)位置;然后來(lái)回改變行程開(kāi)關(guān)壓塊的位置，確保行程不變。

　　5.當(dāng)退薄時(shí)，按正向旋轉(zhuǎn)開(kāi)始按鈕，旋轉(zhuǎn)進(jìn)給手柄，向工件進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)切割。當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀會(huì)自動(dòng)打開(kāi)并停止送料。此時(shí)，按下停止按鈕停止后，按下反向旋轉(zhuǎn)按鈕，滾壓頭將反向旋轉(zhuǎn)，并繼續(xù)從手柄進(jìn)給，以滾回螺紋。當(dāng)滾絲輪與鋼筋連接時(shí)，必須施加力，主軸將旋轉(zhuǎn)一次，軸將進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度。給料到一定程度后，自動(dòng)給料，直到整個(gè)軋制過(guò)程自動(dòng)完成，按正向啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)退刀。

　　六.重新研磨和更換刀具

　　1.肋骨剝離刀切割鋼筋一定的英里數(shù)，刀片會(huì)變鈍。此時(shí)，應(yīng)移除肋骨剝離刀，并將刀的前邊緣表面研磨至0.2-0。3毫米(禁止研磨刀片的頂面)，安裝后可重復(fù)使用。

　　2.當(dāng)剝肋刀片的開(kāi)口開(kāi)裂，無(wú)法正常切割時(shí)，可以更換新刀片。

　　3.滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，應(yīng)該及時(shí)更換新滾絲輪。

　　4.在更換新的滾絲輪時(shí)，調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作。

　　以上就是鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的操作使用方法，使用時(shí)一定注意安全。

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