支撐座應(yīng)在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。鋼筋滾絲機(jī)的使用方法加工前的準(zhǔn)備。根據(jù)需要連接電源線和接地線，然后打開電源。電源是三相380V50Hz交流電源。

　　安裝滾絲輪時，應(yīng)將連根輪桿擦凈，裝卸鋼筋滾絲機(jī)時先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應(yīng)盡量調(diào)一水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，防止?jié)L絲輪軸向竄動。

　　為了實現(xiàn)，可以實現(xiàn)滾動螺紋。當(dāng)滾輪與鋼筋接觸時，必須強(qiáng)制它并且主軸旋轉(zhuǎn)一次。軸向進(jìn)給是節(jié)距。當(dāng)達(dá)到一定程度的進(jìn)給時，可以實現(xiàn)自動進(jìn)給直到整個軋制過程完成，并且通過按下反向開始按鈕來執(zhí)行自動停止。自動退回完成后，順時針旋轉(zhuǎn)進(jìn)給手柄使?jié)L動頭返回初始位置，肋骨刀具自動復(fù)位，取下成品工件。

　　焊接的工藝流程：去掉套筒上的塑料保護(hù)帽。將大倒角一端面對鋼柱電焊，焊接時應(yīng)對稱焊接2點，并應(yīng)保證套筒和鋼柱之間的間隙約2mm.沿著短套筒倒角進(jìn)行施焊一周至規(guī)定焊縫要求。支撐塊的寬度應(yīng)以滾壓時，鋼筋滾絲機(jī)不會與支撐塊相碰為出發(fā)點，對直徑M10以下規(guī)格的工件，應(yīng)取接近于允許的更大寬度，對于直徑M10以上規(guī)格的工件，允許支撐塊頂端寬度較大。

　　為確保人身安全，請使用帶漏電保護(hù)的自動開關(guān)。在冷卻液箱中加入足夠的可溶性冷卻液(不允許使用油性冷卻液)空車試用轉(zhuǎn)彎1.打開電源。檢查冷卻水泵是否正常工作。操作按鈕檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常工作。智能數(shù)控鋼筋滾絲機(jī)加工前的調(diào)整1.根據(jù)加工鋼筋的直徑，更換適合加工直徑的滾輪。

　　為保證鋼筋滾絲機(jī)連接質(zhì)量，擰套管的扳手必須采用(數(shù)顯)力矩扳手，不可用普通扳手。用力矩扳手?jǐn)Q，套筒沒有動，咔吧響一下，說明連接合格;如果沒有響套筒擰動了，說明擰的松，連接不合格。支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質(zhì)合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來調(diào)整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。

　　抽檢的接頭應(yīng)全部合格;如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查并擰緊。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗十個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個。

　　對大自然不會產(chǎn)生污染，符合環(huán)保要求。適用范圍廣：適用于各種方位及同、如：高鐵，機(jī)場，車站，高樓建設(shè)等等異徑鋼筋的連接。與焊接相比，鋼筋套筒的強(qiáng)度高，就算是發(fā)生地震也不會斷多只是變形，質(zhì)量非常穩(wěn)定可靠。操作也非常簡單，有力的提高了施工速度的效果。

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