許多消費(fèi)者在購(gòu)買(mǎi)滾絲機(jī)的時(shí)候會(huì)選擇價(jià)格高的產(chǎn)品，其實(shí)滾絲機(jī)價(jià)格只是一個(gè)代表，價(jià)格除了具有參考的價(jià)值之外還要看滾絲機(jī)產(chǎn)品的具體質(zhì)量，并非價(jià)格越高的滾絲機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量就越好，很多小滾絲機(jī)廠家生產(chǎn)的滾絲機(jī)漫天要價(jià)欺騙消費(fèi)者，所以購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候就需要我們具有一雙火眼金睛。

1、滾絲機(jī)價(jià)格也會(huì)根據(jù)滾絲機(jī)的工作原理來(lái)排定，工作原理是：

(1)鋼筋?yuàn)A緊結(jié)構(gòu)

鋼筋?yuàn)A緊是利用正反螺紋絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)夾緊鉗體滑動(dòng)自定心方式完成的。

(2)螺紋頭加工：

將鋼筋?yuàn)A緊，剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)并作軸向進(jìn)給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)是由主電機(jī)經(jīng)減速機(jī)以50轉(zhuǎn)每分的轉(zhuǎn)速完成。進(jìn)給由操作員扳動(dòng)手柄經(jīng)齒輪、齒條帶動(dòng)減速機(jī)及剝肋滾絲頭沿滑杠運(yùn)動(dòng)完成。

(3)滾絲輪：

滾軋螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。

(4)進(jìn)、退刀：

開(kāi)啟主電機(jī)按鈕，電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)及剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)，操作員扳動(dòng)手柄進(jìn)給，螺紋加工完成時(shí)，行程開(kāi)關(guān)觸板壓下行程開(kāi)關(guān)按鈕，延時(shí)后反轉(zhuǎn)退回起始位置并自動(dòng)停機(jī)。

2、其次，在購(gòu)買(mǎi)滾絲機(jī)時(shí)我們首先要檢查滾絲機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)，因?yàn)槲覀兪褂玫亩际侨嚯?，所以我們要檢查一下，看看是不是出現(xiàn)了電源缺少了某一個(gè)相。如果是這種原因，我們就需要更換一下電源的線路或者是接頭了。第二個(gè)，如果滾絲機(jī)臺(tái)機(jī)器都沒(méi)有動(dòng)力反應(yīng)沒(méi)我們就需要看看是不是滾絲機(jī)的保險(xiǎn)絲燒壞了，或者是安裝的過(guò)熱保護(hù)器開(kāi)啟了保護(hù)作用，導(dǎo)致機(jī)器關(guān)機(jī)了。這時(shí)候只要讓它降溫就可以正常使用了。

3、接下來(lái)就是在選擇之前要了解自己施工的工地上使用的大鋼筋與小鋼筋的直徑。因?yàn)楝F(xiàn)在市面上常用的是加工鋼筋直徑為16-40的螺紋是普遍的固力士HGS-40D小型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)。這種價(jià)格都相對(duì)實(shí)惠呢，也是常用的一款機(jī)型。

該機(jī)型的特點(diǎn)如下：

①　全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)，研制的多功能滾絲車(chē)床，可以滾軋牙型角75。的螺紋，也可以滾軋任何角度的螺紋，只需要換滾絲輪即可。

②　直螺紋滾絲機(jī)滾絲后自動(dòng)回車(chē)。

③　設(shè)計(jì)合理，使用維護(hù)方便，更換刀具僅需2分鐘。

④　刀具采用自動(dòng)開(kāi)合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，效率高。

⑤　采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工"模具化"，精度高，合格率100%。

⑥　操作方便快捷，用一個(gè)滾絲盤(pán)即可一次性完成對(duì)φ12—40mm的HRB335級(jí)和HRB400級(jí)帶肋鋼的剝肋和滾軋。

還可以根據(jù)自己加工的鋼筋絲牙的長(zhǎng)度來(lái)選擇固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)。固力士生產(chǎn)的大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)臺(tái)鉗大，電機(jī)大(4.5-5.5KW)，重量重(400KG)，適合做32以上的大鋼筋和持續(xù)高強(qiáng)度作業(yè)。

4、當(dāng)然，即使買(mǎi)回去了在使用過(guò)程中如果使用不當(dāng)，也會(huì)影響滾絲機(jī)的壽命，以下是影響滾絲機(jī)壽命的常見(jiàn)錯(cuò)誤：

①、滾絲機(jī)床精度差，振動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役;

②、滾絲模具對(duì)位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用;

③、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物;

④、被滾壓件硬度不均勻(8.8級(jí)螺栓應(yīng)在27~30HRC;10.9級(jí)應(yīng)在35~37HRC)，防止有時(shí)因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。

⑤、滾壓時(shí)未加入潤(rùn)滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過(guò)滾絲輪回火溫度，牙紋過(guò)度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效;

⑥、滾絲輪出廠前要充分退磁，留有殘磁，工作時(shí)因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。

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