直螺紋套筒特點(diǎn)：

　　1.采用國(guó)際 45 號(hào)鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質(zhì)量可靠。

　　2.可連接 Ф32 的 HRB335 級(jí)和 HRB400 級(jí)帶肋鋼筋。

　　3.經(jīng)過國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，達(dá)到 JGJ107-2016 中的 I 級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、異徑型三大系列，能滿足工民建、水利、電站、橋梁、隧道、地鐵等建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長(zhǎng)度和方向的連接鋼筋需求。

　　套筒采用國(guó)標(biāo)45#優(yōu)質(zhì)鋼材，可連接Φ12--Φ40mm的HRB400級(jí)鋼筋， 經(jīng)過國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，達(dá)到JGJ107-2010中的一級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型三大系列，能滿足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等任何部位的同徑、變徑及可調(diào)長(zhǎng)度和方向的鋼筋連接要求。

　　工藝連接說明：

　　1.套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋（應(yīng)為帶肋鋼筋）端部插入特制的鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)壓縮鋼套筒，使它產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機(jī)械咬合緊固力來實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級(jí)，Ⅲ級(jí)鋼筋（包括余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。

　　該工藝質(zhì)量穩(wěn)定可靠，街頭性能容易達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中1級(jí)要求 ，對(duì)接鋼筋適應(yīng)性強(qiáng)，連接不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋不增加成本。不足之處：現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)強(qiáng)度大，鋼筋易受油污污染，生產(chǎn)效率低，不適合在高密度布筋場(chǎng)合使用，成本高。

　　2. 套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋（應(yīng)為帶肋鋼筋）端部插入特制的鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)壓縮鋼套筒，使它產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機(jī)械咬合緊固力來實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級(jí)，Ⅲ級(jí)鋼筋（包括余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。

　　該工藝質(zhì)量穩(wěn)定可靠，街頭性能容易達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中1級(jí)要求 ，對(duì)接鋼筋適應(yīng)性強(qiáng)，連接不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋不增加成本。不足之處：現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)強(qiáng)度大，鋼筋易受油污污染，生產(chǎn)效率低，不適合在高密度布筋場(chǎng)合使用，成本高。

　　3. 直接滾軋直螺紋連接該工藝螺紋加工加工簡(jiǎn)單，設(shè)備投入少。存在的不足之處：螺紋精度差，存在虛假螺紋現(xiàn)象，由于鋼筋粗細(xì)不均，加工的螺紋直徑大小不一致，給施工帶來困難。滾絲壽命低，增加接頭附加成本，降低機(jī)械利用率。

　　4. 鋼筋剝肋滾軋鋼筋連接技術(shù)，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削地方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的鏈接。這種連接優(yōu)點(diǎn)在于無虛假螺紋，力學(xué)性能好，連接安全可靠，達(dá)到與鋼筋木材等強(qiáng)，該技術(shù)達(dá)到了JGJ107-2003中1及接頭的各項(xiàng)指標(biāo)。

　　 此連接技術(shù)的特點(diǎn)：

　　1. 適用于承受拉壓雙向作用的各類構(gòu)筑物鋼筋結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。

　　2.節(jié)材節(jié)能，不受筋成分及種類的限制。

　　3.可全方位連接。

　　4.可提前制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。

　　5.操作方便、快捷、施工速度快，可大大縮短工期。

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